科技專員為口罩生產(chǎn)增智添力

　　2月13日深夜，廣東東莞久林吉良凈化用品有限公司車間里的一條口罩生產(chǎn)線，突然傳來故障警示聲。為保證疫情防控期間的口罩供應(yīng)，該公司多條生產(chǎn)線正爭(zhēng)分奪秒趕制口罩，24小時(shí)不停產(chǎn)。

　　東莞理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院派駐該公司的科技專員張文濤與幾名值夜班的技術(shù)員，馬上到設(shè)備前檢查情況，幾次調(diào)試后，故障得以排除，生產(chǎn)恢復(fù)。

　　得益于學(xué)院為教師提供的科研平臺(tái)與企業(yè)資源，張文濤在平常就與企業(yè)有深度接觸，熟悉企業(yè)運(yùn)作。一開始接手該公司的口罩生產(chǎn)線時(shí)，張文濤發(fā)現(xiàn)設(shè)備在使用超聲波焊接口罩耳帶時(shí)，由于熱量過大容易出現(xiàn)把耳帶焊斷的問題。

　　“老機(jī)器沒有自我排查功能，我只能一點(diǎn)點(diǎn)地調(diào)整下壓結(jié)構(gòu)的位置參數(shù)，直到耳帶能順利焊接。”張文濤現(xiàn)在隨身帶著扳手等工具，便于在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)馬上解決。

　　東莞是全國(guó)口罩的重要產(chǎn)地之一。疫情當(dāng)前，抗疫前線、復(fù)工企業(yè)都急需口罩，東莞多家口罩生產(chǎn)企業(yè)很早就復(fù)工復(fù)產(chǎn)，加班加點(diǎn)生產(chǎn)。作為扎根本土的高校，如何在疫情防控阻擊戰(zhàn)中，充分發(fā)揮好高校人才科研優(yōu)勢(shì)?東莞理工選派有專長(zhǎng)的教師作為科技專員，進(jìn)駐醫(yī)療物資生產(chǎn)企業(yè)，幫助企業(yè)組裝醫(yī)療物資生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)化工藝、提高效率。

　　“現(xiàn)在當(dāng)務(wù)之急是幫助企業(yè)盡快加大口罩產(chǎn)量，沒有口罩，其他企業(yè)難以復(fù)工。”從2月4日開始，東莞理工機(jī)械工程學(xué)院教師鄧君先后到東莞萬江的兩家口罩生產(chǎn)企業(yè)提供技術(shù)支持。受疫情影響，部分企業(yè)還處于停工狀態(tài)，使得兩家企業(yè)重啟口罩生產(chǎn)設(shè)備缺少核心零配件，無法盤活生產(chǎn)線。

　　“為了幫助他們盡快啟動(dòng)生產(chǎn)，我和對(duì)方細(xì)致對(duì)接后，利用學(xué)校的數(shù)控設(shè)備，幫助他們加工制作好這些零配件。”有了配件后，鄧君與其他技術(shù)專員一起調(diào)試好設(shè)備，并耐心指導(dǎo)企業(yè)掌握設(shè)備使用方法。

　　擔(dān)任東莞理工先進(jìn)制造學(xué)院(長(zhǎng)安)院長(zhǎng)助理的鄧君經(jīng)常與企業(yè)打交道，幾年下來，鄧君對(duì)接服務(wù)的企業(yè)超過500家。正是因?yàn)橛兄S富的校企合作經(jīng)驗(yàn)，鄧君在進(jìn)駐企業(yè)時(shí)能快速精準(zhǔn)把脈，解決生產(chǎn)痛點(diǎn)。

　　東莞諾為智能裝備科技有限公司是先進(jìn)制造學(xué)院(長(zhǎng)安)的駐點(diǎn)企業(yè)，需要組裝出能生產(chǎn)N95口罩的設(shè)備。在東莞，能組裝出生產(chǎn)N95口罩設(shè)備的企業(yè)并不多。考慮到N95口罩對(duì)醫(yī)護(hù)人員的重要性，鄧君每天都會(huì)到企業(yè)和企業(yè)工程師一起解決技術(shù)問題。經(jīng)過多日加班加點(diǎn)研發(fā)組裝，目前該套設(shè)備已投入生產(chǎn)線使用。一臺(tái)這樣的設(shè)備，每天能生產(chǎn)出3萬個(gè)N95口罩。

　　東莞理工機(jī)械工程學(xué)院教師李榮泳一直參與學(xué)校和中國(guó)散裂中子源的研究課題。在裝置設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，李榮泳接觸到許多機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化的內(nèi)容。他對(duì)接的必達(dá)醫(yī)療科技公司，口罩生產(chǎn)線產(chǎn)品不合格率高達(dá)30%，而且由于經(jīng)常出現(xiàn)故障，生產(chǎn)速度也比較慢。因此，在提升生產(chǎn)速度的同時(shí)，如何提升產(chǎn)品合格率，成為擺在李榮泳面前的首要問題。

　　“一開始我想通過調(diào)整設(shè)備來改善，但效果并不理想，這時(shí)我想到在原設(shè)備上增加新的零配件，以實(shí)現(xiàn)新的功能，但缺少核心的零配件。”李榮泳在與幾名技術(shù)專員多番研討后，決定使用各自單位的數(shù)控設(shè)備來加工零件，然后再整合在必達(dá)的設(shè)備上，“最后呈現(xiàn)的效果比較理想，口罩合格率也上去了。”

　　東莞理工計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院副院長(zhǎng)魏文紅主要為企業(yè)提供機(jī)器調(diào)試及安裝軟件的支持。除了對(duì)接的東莞寮步鎮(zhèn)，魏文紅還積極主動(dòng)幫助其他鎮(zhèn)區(qū)的工廠復(fù)工，“每次駐廠要一至兩天，幫助工廠改造舊的口罩切片機(jī)，或調(diào)試新設(shè)備。每增加一條生產(chǎn)線就能夠增加4萬到5萬個(gè)口罩產(chǎn)量，基本每一次都能幫助工廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻倍”。

　　在魏文紅看來，這次科技專員經(jīng)歷，不僅是高校力量支援企業(yè)的過程，更是教師將理論知識(shí)落地轉(zhuǎn)化為實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的一次寶貴經(jīng)歷。